對輪齒表面進(jìn)行硬化處理以提高輪齒強(qiáng)度。方法有很多，具有代表性的有以下兩種。滲碳淬火滲碳 => 淬火 => 洗凈 => 回火 => 噴砂處理=> 檢查方法：一般使用碳酸氣進(jìn)行氣體滲碳*表面硬度 ??? 55 - 60HRC*硬化深度 ??? 1.0 ㎜左右 （使用負(fù)載越大，硬化層就需越深）低碳合金鋼滲碳環(huán)境中加熱到轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上并...

一、退火和正火通?？梢韵嗷ゴ媸褂?，尤其是在處理后獲得的零件硬度不高的話（一般以不影響加工性能為準(zhǔn)），我們要優(yōu)先選擇正火處理，因?yàn)樗募庸ぶ芷诟?，成本也就相?yīng)的更低。二、回火一般需要配合淬火或正火來使用，回火是替淬火和正火來“擦屁股”的，因?yàn)榇慊鹋c正火處理后，零件的硬度都會偏高，因此會存在很大殘余...

齒輪熱處理包括將齒輪工件加熱到接近或高于其臨界溫度，并保持特定時(shí)間，然后在某種介質(zhì)中冷卻金屬，該介質(zhì)可以是空氣、水或熔鹽。熱處理工藝包括退火、表面硬化、回火、正火和淬火、滲氮、氰化等。齒輪熱處理是齒輪制造中一個(gè)關(guān)鍵且復(fù)雜的要素，齒輪熱處理影響著每個(gè)齒輪工件在將動力傳遞或?qū)⑦\(yùn)動傳遞到組件中的其他部件方...

●單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。優(yōu)點(diǎn)：操作簡單，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。缺點(diǎn)：冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。應(yīng)用：單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件?！?雙液淬火是將奧氏體化工件先...

工件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)（或淬火介質(zhì)）。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應(yīng)力。常用的淬火介質(zhì)有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。1.水水是冷卻能力較強(qiáng)的淬火介質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)：來源廣、價(jià)格低、成分穩(wěn)定不易變質(zhì)。缺點(diǎn)：冷卻能力不穩(wěn)定，易使工件...

淬火工藝鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3( 亞共析鋼 或Ac1( 過共析鋼 )以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度快冷到Ms以下(或Ms附近等溫 ) 進(jìn)行馬氏體( 或貝體 ) 轉(zhuǎn)變的熱處理工藝工藝過程 : 加熱、保溫、冷卻淬火的實(shí)質(zhì)是過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織淬火...