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對輪齒表面進行硬化處理以提高輪齒強度。
方法有很多,具有代表性的有以下兩種。
滲碳淬火
滲碳 => 淬火 => 洗凈 => 回火 => 噴砂處理=> 檢查
方法:一般使用碳酸氣進行氣體滲碳
*表面硬度 ??? 55 - 60HRC
*硬化深度 ??? 1.0 ㎜左右 (使用負載越大,硬化層就需越深)
低碳合金鋼滲碳環(huán)境中加熱到轉(zhuǎn)變點以上并保持這個溫度,碳素從表面滲入。 碳素滲入后,與 S45C 等在同等條件下進行淬火處理,表面硬度提高
特點:
由表面到中心部,硬度由硬到軟連續(xù)變化,所以表面硬而內(nèi)部富有韌性。
高頻淬火
方法:
調(diào)質(zhì)材 => 淬火 => 回火
特點:
只有被感應(yīng)圈所加熱的周圍產(chǎn)生硬化。
根據(jù)形狀使用各種不同的感應(yīng)器,不熟悉的話,會產(chǎn)生裂紋及翹曲變形。
為了防止淬火裂紋使用含硫,含磷量少的材料。
通常,含碳量在 0.55% 以下的材料產(chǎn)生淬火裂紋的可能性比較小。
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