今天良順小編要跟大家分享的是齒輪熱處理變形的影響因素：

一、齒輪的形狀

由于齒輪加工形狀不一，嚴(yán)重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝，其中尤以熱處理工藝為重。一是圓環(huán)類齒輪。主要是車橋中盆橋齒和主動(dòng)減速齒輪，這兩種齒輪在滲碳淬火中的主要問(wèn)題是端面翹曲變形和安裝平面上多個(gè)螺紋孔的位置度變化，其中后者主要表現(xiàn)為內(nèi)孔橢圓度超差。如果變形量過(guò)大，在齒面精加工過(guò)程中，存在單側(cè)輪齒磨不起來(lái)而發(fā)生廢品?；蚴驱X形齒向在精磨中發(fā)生改變，使得接觸區(qū)偏向一邊，影響接觸區(qū)位置，達(dá)不到要求。二是軸類齒輪。軸齒類的變形主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面 ：一方面是齒跳 ；另一方面是齒形、齒向變化。軸類產(chǎn)品滲碳淬火后要進(jìn)行校直才能進(jìn)行齒形齒向的檢測(cè)。

二、齒輪材料

在齒輪選材正確的前提下，原材料的純潔性、均勻性、淬透性是影響滲碳淬火齒輪變形的主要因素。原材料質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)變形也有很大的影響。如若組織粗大、帶狀組織嚴(yán)重等熱處理變形較大。因此，即使是同種材料不同爐號(hào)的材料，其變形也是不一樣的。由于原材料淬透性不同，導(dǎo)致了淬透性帶寬的不同，滲碳淬火后的組織就會(huì)出現(xiàn)差異，變形也就不一樣。如果進(jìn)廠鋼材的淬透性每批都不一樣且波動(dòng)很大，即淬透性帶寬過(guò)寬，必然會(huì)導(dǎo)致齒輪熱處理變形無(wú)規(guī)律。

三、工藝技術(shù)

一是淬火溫度的影響。滲碳淬火工藝的優(yōu)點(diǎn)是發(fā)展的已經(jīng)很成熟、應(yīng)用也比較廣泛、成本相對(duì)較低等。淬火溫度對(duì)熱處理變形有一定影響，因此在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制，滲碳淬火工藝中對(duì)齒輪熱處理變形的影響主要有裝夾方式、滲碳處理的溫度、升溫的速度、淬火的溫度、淬火介質(zhì)的選擇等。二是在氣氛爐中，齒頂?shù)母畹臐B層使齒頂膨脹、脹大，影響工件形狀精度或改變齒輪的幾何外形。如果齒輪沒(méi)有后續(xù)磨削加工，例如，成型齒輪一般就不要，這樣的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致不得不使用特殊的機(jī)加工設(shè)備進(jìn)行切削和剔齒以補(bǔ)償變形。