歡迎訪問(wèn)常州良順熱處理有限公司官網(wǎng)!
調(diào)質(zhì)鋼:鋼號(hào):45、35SiMn、42SiMn、37SiMn2MoV、40MnB、45MnB、40Cr、45Cr、35CrMo、42CrMo等.
● 工藝1.調(diào)質(zhì)或正火
| 經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有較好的強(qiáng)度和韌性,常在220~300HBW的范圍內(nèi)使用。
| 當(dāng)受刀具的限制而不能提高調(diào)質(zhì)小齒輪的硬度時(shí),為保持大小齒輪之間的硬度差,可使用正火處理的大齒輪,但強(qiáng)度較調(diào)質(zhì)者差。
| 齒面的精切齒可在熱處理后進(jìn)行,以消除熱處理畸變,保持齒輪精度。
| 不需要專門(mén)的熱處理設(shè)備和齒面精加工設(shè)備,制造成本低。
| 齒面硬度較低,易于跑合,但是不能充分發(fā)揮材料的承載能力。
☆ 適用條件:廣泛用于對(duì)強(qiáng)度和精度要求不太高的一般中低速齒輪,以及熱處理和齒面精加工比較困難的大型齒輪。
● 工藝2.表面淬火(感應(yīng)淬火、火焰淬火)
| 齒面硬度高,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和耐磨損性能;心部具有較好的韌性,表面經(jīng)硬化后產(chǎn)生殘余應(yīng)力,大大提高了齒根強(qiáng)度;通常的齒面硬度范圍為:合金鋼45~55HRC,碳素鋼40~50HRC。
| 為進(jìn)一步提高心部強(qiáng)度,往往在表面淬火前先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
| 感應(yīng)淬火時(shí)間短。
| 表面硬化層深度和硬度沿齒面不等。
| 因急速加熱和冷卻,容易淬裂。
☆ 適用條件:廣泛用于要求承載能力高、體積小的齒輪。
2024-10-28
齒輪軸加工工藝2024-10-22
齒輪在軸上的連接方式2024-10-15
齒輪可以做成齒輪軸嗎?2024-10-12
什么是內(nèi)齒輪和外齒輪2024-09-30
齒輪跟鏈輪有什么區(qū)別?2024-09-21
怎樣區(qū)分軸和齒輪軸?