1.調(diào)制：

傳統(tǒng)調(diào)制工藝是完全淬火加高溫回火淬火所得組織為馬氏體，高溫回火后為回火索氏體此種顯微組織提供了強度和韌性的良好配合。對亞共析鋼構(gòu)采用完全淬火的理由是避免未熔鐵素體

2.時效處理（人工時效：

操作：高溫時效加熱略低于高溫回火的溫度，保溫后緩冷到300度以下出爐。

低溫時效將工件加熱到100-150℃，保溫較長時間（約5-20小時）

特點：時效與回火有類似的作用，這種方法操作簡便，效果也很好，但是耗費時間太長。

目的和應(yīng)用：時效的目的是使淬火后的工件進一步消除內(nèi)力，穩(wěn)定工件尺寸。

常用來處理要求形狀不再發(fā)生變形的精密工件，例如精密軸承精密絲杠、床身、箱體等。

低溫時效實際就是低溫補充回火。

3.冷處理：

操作：將淬火后的工件，在0℃以下的低溫介質(zhì)中繼續(xù)冷卻到-80℃，待工件截面冷到溫度均勻一致后，取出空冷。

特點：可使殘余奧氏體部或大部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。因此，不僅提高了工件硬度、抗拉強度還可以穩(wěn)定工件尺寸。

目的和應(yīng)用：主要適用于合金鋼成的精密刀具、量具和精密零件，如量塊、量規(guī)、鉸刀樣板、高精度的絲杠、齒輪等。還可以使磁鋼更好地保持磁性。